Kľúčový vplyv návrhu vstrekovania plesní na vnútornú štruktúru a výkon hornej tyče tlmenia motora C-typu
V oblasti presnej výroby nie je návrh vstrekovacích foriem nielen nástrojom na formovanie vzhľadu výrobkov, ale tiež kľúčovým faktorom pri určovaní vnútornej štruktúry a výkonu výrobkov. Zvlášť pre Vstrekovaná vytlaková tyč v tvare C pre stlmenie motora , ktoré majú prísne požiadavky na fyzikálne vlastnosti, dôležitosť dizajnu plesní je zrejmá. Tento článok bude podrobne preskúmať, ako dizajn vstrekovania plesní ovplyvňuje vnútornú štruktúru a výkon tlmenia motorov typu C a ako tieto ovplyvňujú ďalej životnosť a spoľahlivosť výrobkov.
1 Počas procesu vstrekovania sa plastová tavenina vstrekuje do dutiny formy a potom sa ochladí a stuhne vo forme, aby sa vytvoril produkt. V tomto procese stupeň kryštalizácie a distribúcie plastu priamo určuje fyzikálne vlastnosti produktu. Dizajn plesní, najmä návrh chladiaceho systému, hrá rozhodujúcu úlohu v procese chladenia plastu.
Ideálny chladiaci systém by mal zabezpečiť, aby sa plastová tavenina ochladila rovnomerne a rýchlo vo forme, aby sa podporila rovnomernosť procesu kryštalizácie. Ak je však konštrukcia foriem neprimeraná, napríklad nesprávne usporiadanie chladiacich vodných kanálov, nedostatočný prietok chladiaceho média alebo zlý výkon tepla prenosu materiálov formy, plast bude mať počas procesu chladenia nerovnomerné rozloženie teploty. Toto nerovnomerné chladenie spôsobí nielen nadmerné vnútorné napätie v produkte, ale môže tiež spôsobiť neúplnú kryštalizáciu, ktorá vytvorí tzv. „Studené škvrny“ alebo „horúce škvrny“.
2. Vplyv vnútorného stresu a neúplnej kryštalizácie na výkon produktu Vnútorný stres a neúplná kryštalizácia sú dva hlavné problémy spôsobené nesprávnym dizajnom plesní a majú hlboký vplyv na výkon produktu.
Nadmerné vnútorné napätie spôsobí, že produkt bude náchylnejší k defektom, ako je deformácia a praskanie počas používania. V prípade častí, ako je stmievanie motorových tyčí typu C, ktoré musia odolávať určitému mechanickému stresu, bude existencia vnútorného stresu vážne ohroziť ich životnosť a spoľahlivosť.
Neúplná kryštalizácia povedie k zníženiu fyzikálnych vlastností produktu. Kryštalinita plastov úzko súvisí s ich fyzikálnymi vlastnosťami, ako je sila, tvrdosť a tvrdosť. Neúplná kryštalizácia znamená, že usporiadanie plastových molekulárnych reťazcov nie je dostatočne tesné, čím sa znižuje pevnosť a húževnatosť produktu. Pre hornú tyč s tlmením C-typu to znamená, že počas používania môže byť náchylnejšie na rozbitie alebo opotrebenie, čo ovplyvňuje normálnu prevádzku motora.
3. Optimalizovať dizajn plesní na zlepšenie výkonu produktu Vzhľadom na vyššie uvedené problémy je optimalizácia dizajnu plesní kľúčom k zlepšeniu výkonu ejektora tlmenia motora typu C.
Po prvé, chladiaci systém by mal byť navrhnutý primerane na zabezpečenie toho, aby sa plastová tavenina ochladila rovnomerne a rýchlo vo forme. Zahŕňa to optimalizáciu usporiadania kanála chladiacej vody, zvýšenie prietoku chladiaceho média a výber materiálov formy s dobrým výkonom prenosu tepla.
Po druhé, dizajn foriem by mal tiež brať do úvahy charakteristiky plynulosti a plnenia plastu. Primeraná konštrukcia kanála toku plesní a usporiadanie dutiny môžu zabezpečiť, aby plastové taveniny rovnomerne prúdili počas procesu plnenia a vyhli miestnemu prehrievaniu alebo nedostatočnému chladeniu.
Nakoniec je rozhodujúca aj presná kontrola počas výroby plesní. Presnosť formy priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť a vnútornú organizačnú štruktúru produktu. Preto by sa mala presnosť spracovania a presnosť montáže prísne kontrolovať počas procesu výroby foriem, aby sa zabezpečilo, že presnosť formy spĺňa požiadavky na výrobu.
Návrh vstrekovacej formy má dôležitý vplyv na vnútornú organizačnú štruktúru a výkonnosť tlmenia motorov typu C. Optimalizáciou dizajnu foriem sa môžu fyzické vlastnosti a životnosť produktu výrazne vylepšiť, čím sa zlepší celkový výkon a spoľahlivosť motora. V oblasti presnej výroby je kľúčom k dosiahnutiu vysokokvalitnej výroby pozornosť racionalite a vedeckej dizajnu plesní. .
