Analýza vplyvu geometrického tvaru automobilového plastového vstrekovacieho diel
1. Vplyv geometrického tvaru na plynulosť
Návrh bežca: Plánovač toku cesty Bežec Automobilové plastové vstrekovacie diely je jednou z jadier dizajnu vstrekovania plesní. Priamo určuje prietokovú cestu a rýchlosť taveniny po tom, čo vstúpi do dutiny formy z dýzy vstrekovacieho lišty. Primeraný dizajn bežec je ako efektívna dopravná sieť, ktorá môže zabezpečiť, aby tavenina pretekala rovnomerne a rýchlo v dutine plesní, znižovala odolnosť proti prietoku a zlepšila účinnosť plnenia. Naopak, neprimeraný dizajn bežec môže spôsobiť zlý prietok taveniny, vírivé prúdy a stagnáciu, čo zase ovplyvňuje rovnomernosť a integritu vstrekovacích častí.
Geometria formy, najmä šírka, hĺbka a tvar bežec, je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim odpor prietoku taveniny. Široký a plytký dizajn bežec môže znížiť trenie medzi taveninou a stenou formy, znížiť odolnosť proti prietoku a zvýšiť hladký prietok taveniny. Naopak, úzky a hlboký dizajn bežec zvýši obtiažnosť prietoku taveniny, čo môže nielen spôsobiť, že teplota taveniny klesne príliš rýchlo a ovplyvňuje plynulosť, ale tiež spôsobí degradáciu v dôsledku nadmernej šmykovej sily, ktorá ovplyvňuje vlastnosti materiálu.
Okrem toho musí byť štruktúra vetvy bežec tiež starostlivo navrhnutá tak, aby sa zabránilo nerovnomernému toku taveniny v vetve, čo spôsobuje problémy, ako je nedostatočné alebo nadmerné vyplnenie niektorých častí. Primerané uhly, vetvy, množstvo a poloha bežec, môžu zabezpečiť, aby tavenina bola rovnomerne rozložená do všetkých rohov formy, aby sa dosiahla efektívna a vyvážená náplň.
2. Vplyv geometrie na účinnosť plnenia Geometria vstrekovanej formy ovplyvňuje nielen plynulosť taveniny, ale tiež priamo určuje účinnosť plnenia. Komplexné geometrické tvary, ako sú hlboké dutiny, tenké steny a multi-ribové štruktúry, kladú vyššie požiadavky na výplň taveniny. Štruktúra hlbokej dutiny vyžaduje, aby tavenina mala dostatočnú dĺžku prietoku a schopnosť udržiavať vysokú teplotu, aby sa predišlo predčasnej tuhosti; Tenkostenná štruktúra vyžaduje, aby tavenina mala vysoký prietok a dobré vlastnosti výplne, aby sa zabezpečila rýchla a úplná výplň dutiny formy.
Aby sa zlepšila účinnosť plnenia, dizajnéri musia komplexne zvážiť geometrické charakteristiky vstrekovaných častí, prijmite pokročilé procesy, ako je technológia horúceho bežec a viacbodové liatie, a upraviť parametre formovania vstrekovania (ako je rýchlosť vstrekovania, tlak, teplota atď.) Na zladenie špecifických požiadaviek na geometrické tvary. Zároveň je dôležitými prostriedkami na zlepšenie efektívnosti plnenia, predanalyzovanie stavu toku taveniny prostredníctvom simulačného softvéru a optimalizácia dizajnu foriem.
3. Vplyv geometrického tvaru na kvalitu konečných tvarovaných dielov Geometrický tvar vstrekovaných formovaných častí ovplyvňuje nielen vlastnosti plynulosti a plnenia počas procesu vstrekovania, ale tiež priamo určuje kvalitu a výkon konečného produktu. Neprijateľný geometrický dizajn môže viesť k defektom, ako sú známky zvaru, zmršťovacie diery, bubliny, deformácie atď., Ktoré vážne ovplyvňujú pevnosť a vzhľad vstrekovania tvarovaných častí. Preto by sa v konštrukčnej fáze mali zvážiť obmedzenia procesu vstrekovania a primeraný dizajn geometrického tvaru, ako napríklad nastavenie zvarových vrtov, optimalizácia distribúcie hrúbky steny a prijatie zaokrúhlených rohových prechodov, môžu znížiť defekty a zlepšiť kvalitu produktu.
